長尺加工にも対応できる設備をとり揃え、
なおかつ繊細な調整により
高品質な加工を実現します。
材料選びからメッキ処理まで、
どの工程でもお客様のご要望に
最大限にお応えします。
熟練した検査員による
厳格な完成品検査を経た
不具合のない製品を納品します。

図面、ＣＡＤから工程作成

お客様から頂く図面とご要望に従い、加工図面の検討と加工工程の作成を行います。

図面、加工工程から材料が検討、決定され、鋼材からアルミ、樹脂材まで。
また丸棒や角材、パイプ材といった多種多様な材料から加工材料が選定されます。

長尺加工にも対応できる設備を使用し、シャフトやチューブの旋削加工を行います。
溶接前の部品加工、溶接後の大型ロールの機械加工も可能です。
研磨加工の前加工を高精度で行います。

機械加工の終わったロール製品をローラーの軸受に乗せ、モーターで回転させながら、製品のバランスを確認、修正します。ロールは回転して使用されるため、このバランス出し工程は大変重要な工程となります。

高精度が要求される軸受部分や、面粗度が必要になるロール部分など、ミクロン単位で研磨加工を行います。回転の制度が決定される重要工程です。

協力会社様との連携により、クロームメッキだけでなく、多様なメッキ処理にて、お客様のご要望にお答えします。種類、サイズを問わない対応が可能です。

鏡面仕上げから梨地仕上げなど、メッキ後の表面仕上げの様々な手法が選ばれます。

マイクロから三次元測定器まで、各種測定器をそろえ、熟練した検査員が完成品検査を実施します。お客様に不具合のない製品をお届けするため、また製品の精度を保証するために正確な検査を心がけております。

お客様のご要望に従い、各種梱包を行います。